溴化锂冷水机维护方法
1、抽气系统的管理
  1）抽气运转：a. 机组运转前的抽气运转；① **次使用，冲氮保护；②溶液添加剂；b. 机组运行中的抽气运转；（不凝性气体）c. 停机期间的抽气；
  2）自动抽气系统：钯管的作用：使用加热器加热钯管300-500℃，钯管张开盲孔，内部的氢气体积膨胀排出机组，所以短时间停机请勿切断加热器电源；
  3）保全定时对抽气泵进行保养、维护；
2、冷剂水的管理
  蒸发器冷剂水中含有溴化锂溶液，称之为“冷剂水污染”。冷剂水污染后，机组性能下降，污染严重时，机组性能大幅度下降，甚至无法继续运行。因此，在机组运行中，要定期取样测量冷剂水的密度。
  1）日常观察
     a. 液位 ——若冷剂水中混有溴化锂溶液，则吸收吸收能力下降，冷剂水增多，而使蒸发器液位上升。此时应进行冷剂水的再生处理。
      b. 颜色 ——冷剂水应是无色的，若冷剂水呈黄色并有咸味，则说明冷剂水污染，应当及时再生处理。
  2）运行中的冷剂水管理
      a. 间歇运行的机组
      每次停机前都要进行稀释循环，将冷剂水旁通至吸收器，使稀、浓溶液充分混和。稀释运转一方面可以防止机内溶液在停机时结晶；另一方面从某种意义上说，也即冷剂水的再生，进一步净化冷剂水。
      b. 连续运行的机组
       冷剂水的检查尤其重要，应对冷剂水的密度作定期检查。从冷剂泵出口取样阀取样，测量其密度。机组正常运行时，相对密度在1.04以内，若冷剂水密度大于1.04，应进行再生。冷剂水再生只有在机组运行时才能进行。
      c. 稀释循环
    停机时，应充分进行稀释循环运转，使机组内溶液充分混和，避免环境温度降低至溶液结晶温度。
3、溴化锂溶液的管理
  1）碱度
    为防止溴化锂溶液对金属的腐蚀，在溶液中加入氢氧化锂、氢溴酸，使溶液保持适当的碱度。一般pH值控制在9.0-10.5范围内。溶液碱度随着机组运行的时间增长而增大；机组气密性越差，碱度增大越快；相应腐蚀也将越强。
  2）缓蚀剂
    缓蚀剂通过化学反应，在金属表面形成一层细密的保护膜，阻止溶液、氧气和金属接触。常用的缓蚀剂有钼酸锂、铬酸锂、硝酸锂。
    钼酸锂会随着机组的运行时间逐渐消耗，需要每年定期化验，适量添加；钼酸锂的添加量一般是溶液量的2-3‰，过多的添加会造成机组氢气的过多产生与析出物；钼酸锂添加到溶液中后呈无色透明状态;钼酸锂溶液在高温170℃时分解； 
  3）目测检查
         目测检查，主要通过溶液的颜色来定性判断缓蚀剂消耗及一些杂志情况，见下表：
  4）溴化锂溶液的再生
    a. 外部处理再生 （机组停机，将溶液抽出机组进行处理）
        ① 沉淀法； ② 过滤法（丙烯过滤器）；
    b. 内部处理再生（机组运行处理）
  5）表面活性剂（辛醇）
     异辛醇降低水的表面张力；使水更容易蒸发与沸腾；水在铜管表面形成膜化；增加热交换系数；异辛醇的添加量一般是溶液量的1-2‰，过多的添加会造成机组冷量下滑；异辛醇会随着机组的抽气作业逐渐消耗，需要定时添加；抽气作业时，有辛辣的味道；
  6）溴化锂溶液分析
    每年定期请制冷机厂家化验溴化锂溶液，并调整好溶液。
  7）注意事项
     a. 溴化锂溶液，能从空气中吸收CO2而生成碳酸锂沉淀，因此要密封保存。
     b. 溴化锂溶液对皮肤和眼睛有刺激作用，如与皮肤接触用水货肥皂水清洗；如溅入眼睛马上用清水冲洗，必要时就医。溴化锂是一种烈性盐溶液，尽量不要口尝。
     c.溴化锂对金属有枪腐蚀性，一旦溅到零件或工具上。应马上擦掉，并用水冲洗干净，越快越好，**再涂一层油以防生锈。
4、冷水、冷却水水质的管理
  1）每月定时向水池投加化学药剂，并对冷水、冷却水进行水质化验，并调整加药，以加强对水质的管理；
  2）冷却水每月定时进行剥离，清洗换热器内污垢后，在其金属表面形成保护膜；
  3）每年对冷水、冷却水系统进行清洗、预膜；